Наша компанія пропонує новий облицювальний матеріал з полірованої нержавіючої сталі з покриттям нітриду титану. За своїм спектрально-оптичних характеристик покриття з нітриду титану близьке до натурального золота і відрізняється високою атмосферостійкістю та механічною міцністю, довговічніше і набагато дешевше золотого покриття, нанесеного методом сусальною позолотою. Використовувані при вакуумно-плазмового покриття технологічні прийоми забезпечують високу адгезію нанесеного шару до основи. Листи витримують багаторазові вигини без відшаровування покриття і можуть використовуватися при штампуванні. Це дає можливість використовувати даний матеріал для виконання покрівельних та облицювальних робіт.

Покриття має високу однорідність товщини і рівномірність заданого кольору по всій поверхні великогабаритного вироби.

Наші можливості дозволяють напилювати нітрид і оксиди титану на листи нержавіючої сталі розміром 1000х2000 мм і 1250х2500 мм (2 м. кВ. або 3 м. кВ.), з будь-яким типом поверхонь: шліфованою, полірованої(дзеркальної), текстурованою або матовою, товщиною від 0,4 мм

Нітрид титану — з'єднання титану та азоту складу TiNx (де x — співвідношення 0.58 до 1.00), являє собою фазу впровадження з широкою областю гомогенності, кристали з кубічної гранецентрованої ґратами, подібної NaCl, володіють високою твердістю (Hµ=1994±137 кг/мм2) і термодинамічною стійкістю. Нітрид титану має щільність 5,44 г/см3. Температура плавлення 320°C. Отримують нітрид титану — азотування титану при 1200 °C або іншими способами.

Низькі ціни та хороша якість обумовлені власним виробництвом.

Низькі ціни   робота без посередників. Хороша якість — високотехнологічне, сучасне виробництво.

Наша компанія володіє технічною можливістю наносити нітрид титану на листи, об'ємні деталі і просторові конструкції, виконані з нержавіючої сталі з максимальним розміром 1900х1200х700 мм, шляхом вакуумного напилення. Це можуть бути купольні хрести, глави церков, огорожі, перила, огорожі солей, покрівлі культових і громадських будівель, оздоблення інтер'єрів ліфтів та виготовлення куполів і хрестів, рекламної продукції, так само обігрівачів, сантехнічних та інших виробів технологічного та декоративного призначення.

Застосування нітриду титану в даний час:

• пласкі металеві листи з захисно-декоративним покриттям нітридом титану використовуються в якості покрівельного матеріалу для храмів і громадських будівель, виготовлення куполів, хрестів, зірок, подзоров. Так само вони можуть бути використані для виготовлення деталей зовнішньої реклами (об'ємні металеві букви, таблички тощо), оформлення кабін ліфтів, дверних прорізів, оформлення інтер'єрів тощо;
• нітрид титану наноситься на плоскі деталі сонячних колекторів з селективними поглинаючими покриттями;
• нітрид титану можна наносити на великогабаритні деталі, виконані з нержавіючої сталі.

Це можуть бути: огорожі, поручні, сходи, меблева фурнітура, автомобільна фурнітура, сантехнічні вироби (рушникосушки, змішувачі тощо)

Вакуумне напилення засноване на створення спрямованого потоку частинок (атомів, молекул або кластерів) матеріалу, який наноситься на поверхню виробів і їх конденсації. Процес включає декілька стадій: перехід напилюваного речовини або матеріалу з конденсованої фази в газову, перенесення молекул газової фази до поверхні виробу, конденсацію їх на поверхню, утворення і зростання зародків, формування плівки.

Установка забезпечує вакуумне напилення включає в себе:

• робочу камеру, в якій здійснюється напилення плівок;
• джерела випаровуються або розпилюються матеріалів з системами їх енергоживлення та пристроями керування;
• откачную та газорозподільної системи, що забезпечують отримання необхідного вакууму і організацію газових потоків (складаються з насосів, натекателей, клапанів, пасток, фланців і кришок, ср-в вимірювання вакууму і швидкостей газових потоків);
• систему електроживлення і блокування всіх пристроїв і робочих вузлів установки;
• систему контролю і управління установкою вакуумного напилення, що забезпечує задані швидкість напилення, товщину плівок, температуру поверхні деталей, температуру відпалу, фізичні властивості плівок (містить набір датчиків, пов'язаних через керуючу мікропроцесорна ЕОМ з виконавчими механізмами і пристроями виведення інформації);
• транспортуючі пристрої, що забезпечують введення і виведення деталей в робочу камеру, точне розміщення їх на постах напилення і переведення з однієї позиції напилення на іншу при створенні багатошарової системи плівок;
• систему допоміжних пристроїв і технологічну оснастку (складаються з внутрикамерных екранів, заслінок, маніпуляторів, гідро - і пневмоприводів, пристроїв очищення газів).

вакуумне Напилення — нанесення плівок або шарів на поверхню деталей або виробів в умовах вакууму. Вакуумне напилення використовують в планарній технології напівпровідникових мікросхем, у виробництві тонкоплівкових гібридних схем, виробів пъезотехники, акустоелектроніки та ін. обмежено — при металізації поверхні пластмасових і скляних виробів, тонування скла автомобілів. Методом вакуумного напилення наносять метали (Al, Au, Cu, Cr, Ni, V, Ti та ін), сплави (наприклад, NiCr, CrNiSi), хімічні сполуки (силіциди, оксиди, бориди, карбіди і ін), скла складного складу (наприклад, І2О3 • В2О3 • SiO2 • Аl2О3 • СаО, Та2О • В2О3 • І2О3 • GeO2), кермети.